Kundenspezifische Fr4 94v0 12v Ladegerät pcba
Ursprünglich hatte jede elektronische Komponente Drahtleitungen, und auf einer Leiterplatte wurden Löcher für jeden Draht jeder Komponente gebohrt. Die Zuleitungen der Komponenten wurden dann durch die Löcher eingeführt und mit den Leiterplatten aus Kupfer verlötet. Diese Art der Montage wird als Durchgangslochkonstruktion bezeichnet. Im Jahr 1949 entwickelten Moe Abramson und Stanislaus F. Danko vom Signal Corps der United States Army das Auto-Sembly-Verfahren, bei dem Zuleitungen für Komponenten in ein Kupferfolien-Verbindungsmuster eingefügt und tauchgelötet wurden. Das 1956 erworbene Patent wurde der US-Armee übertragen. [9] Mit der Entwicklung von Plattenlaminierungs- und Ätztechniken entwickelte sich dieses Konzept zum heute üblichen Fertigungsprozess für Leiterplatten. Das Löten könnte automatisch erfolgen, indem die Platine in einer Wellenlötmaschine über eine Welle oder Welle geschmolzenen Lots geführt wird. Die Drähte und Löcher sind jedoch ineffizient, da Bohrlöcher teuer sind und Bohrer verbrauchen und die hervorstehenden Drähte abgeschnitten und verworfen werden.
Seit den 1980er Jahren wurden zunehmend kleine Oberflächenmontageteile anstelle von Durchgangslochkomponenten verwendet. Dies hat zu kleineren Platinen bei gegebener Funktionalität und niedrigeren Produktionskosten geführt, jedoch mit zusätzlichen Schwierigkeiten bei der Wartung fehlerhafter Platinen.
Alternativen zu Leiterplatten umfassen Drahtumwicklungen und Punkt-zu-Punkt-Konstruktionen, die beide populär waren, aber selten verwendet werden. Leiterplatten erfordern einen zusätzlichen Konstruktionsaufwand zum Anordnen der Schaltung, aber Herstellung und Montage können automatisiert werden. Eine spezielle CAD-Software ist verfügbar, um einen Großteil der Layoutarbeit zu erledigen. Massenproduktion von Schaltungen mit Leiterplatten ist billiger und schneller als bei anderen Verdrahtungsverfahren, da Komponenten in einem Arbeitsgang montiert und verdrahtet werden. Eine große Anzahl von Leiterplatten kann gleichzeitig hergestellt werden, und das Layout muss nur einmal erstellt werden. Leiterplatten können auch in kleinen Mengen manuell hergestellt werden, was den Nutzen reduziert.
Unsere Dienstleistungen:
1. PCB-Design : One-Stop-EMS-Hersteller, spezialisiert auf das Design von Wireless PCBA, Bluetooth-Kopfhörer und Voice-Box-PCBA und andere Unterhaltungselektronikprodukte.
2. PCB Fertigung : Standard FR4 1-36layer PCB, Flex PCB, Starrflex PCB, HDI PCB, Rogers PCB, Metallkern PCB, etc.
3. Leiterplattenbestückung : SMT- und THT-Bestückung, verfügbar für 01005, Feinsteilung und BGA-Bestückung.
4. Komponentenbeschaffung : Verfügbar für alle Komponenten, die in der Stücklistendatei (BOM Kitting) angezeigt werden, schwer zu findende Komponenten und Komponenten mit langer Vorlaufzeit usw.
5. Schlüsselfertige PCBA-Fertigung aus einer Hand : Leiterplatten-Design + Leiterplattenfertigung + Komponentenbeschaffung + Leiterplattenmontage + Elektronische Baugruppe oder Leiterplattenfertigung + Komponentenbeschaffung + Leiterplattenmontage usw.
Technische Fähigkeiten:
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PCB Manufacture Capabilities
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Layers
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1-36 layers
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Material
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FR-4 (Standard FR4, Mid-Tg FR4, Hi-Tg FR4, Lead free assembly material) , Polymide, Metal Core, Rogers, etc.
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Board Thickness
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0.1mm-6.0mm (.016"-.126")
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Copper Thickness
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1/2oz-6oz(18um-210um)
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Board size
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600mm*1200mm
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Min Tracing/Spacing
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0.075mm/0.075mm (3mil/3mil)
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Min drilling Hole diameter
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0.15mm(6mil), 0.1mm(4mil)-laser drill
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Solder Mask
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LPI, different colors(Green, Green matt, Black, Black Matt, White, Red, Yellow, Blue)
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Silkscreen color
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White, Blue, Black, Red, Yellow
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Surface finish
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Lead free HASL, immersion gold, golden finger, immersion tin, immersion silver, OSP, Carbon oil, plated hard gold(up to 100u")
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Impedance tolerance
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+/-5%~+/-10%
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Chamfer of Gold Fingers
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20, 30, 45, 60
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Test
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Flying probe or Testing fixture
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PCB Assembly Capabilities
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Quantity
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From prototype to big volume, no MOQ
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Assembly type
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SMT, THT or Hybrid
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Parts procurement
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Full turnkey (we provided all components)
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Partial turnkey ( Customer provide the main components and we provide the rest)
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Kitted (Customer provide all components)
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Component types
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SMT 01005, BGA 0.3mm pitch, QFP 0.3mm pitch, etc.
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Test
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Custom testing, ICT, FCT, AOI, Test jig
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Unser Team und Büro:
Unsere PCB Fabrik Fabrik:
Unsere Leiterplattenmontagefabrik:
Kundenbesuch
Verpackung und Versand
FAQ:
F : Welche Dateien müssen für die kundenspezifische Leiterplattenherstellung benötigt werden?
A: Gerber- oder .pcb- oder .pcbdoc- oder .brd-Datei ist erforderlich .
F: Welche Dateien müssen für eine benutzerdefinierte Leiterplattenbestellung bestellt werden?
A: Gerber und die BOM-Dateien sind erforderlich. Wenn Sie eine Pick & Place-Datei haben, senden Sie sie ebenfalls an uns.
Q: was ist zahlungsbedingungen akzeptabel
A: Für Neukunden und den Gesamtbetrag innerhalb von 10000 USD , 100% Vorauszahlung per PayPal oder T / T oder WU. Für einen Gesamtbetrag von mehr als 10000 USD kontaktieren Sie uns bitte.
F: Welche Dateien benötigen PCB / PCBA-Klondienste?
A: Für den PCB / PCBA-Klon-Service senden Sie uns zuerst die Bilder zur Auswertung. Wir benötigen 1-2 Proben der PCB / PCBA-Karte zum Kopieren.
Produktgruppe : Leiterplattenmontage > Benutzerdefinierte Leiterplattenmontage
Ms. Thea